Frezy spiralne

Co to są frezy spiralne do tworzyw sztucznych?

Frezy spiralne to narzędzia skrawające z helikalnie skręconymi ostrzami, które podczas pracy wytwarzają ruch wiórów wzdłuż rowka spiralnego – z dala od obrabianego materiału. W przypadku tworzyw sztucznych jest to kluczowa cecha, ponieważ tworzywa takie jak akryl czy PCV mają niską przewodność cieplną i przy złym odprowadzeniu wiórów topią się na krawędzi cięcia. Frezy spiralne HM dostępne w tej kategorii dzielą się na jednoostrzowe – przeznaczone do materiałów lepkich (akryl, aluminium) wymagających dużej przestrzeni na wióry – oraz dwuostrzowe, które zapewniają wyższą wydajność skrawania i lepsze wykończenie powierzchni przy twardszych tworzywach i drewnie.

Dla kogo są frezy spiralne do tworzyw sztucznych?

Frezy spiralne z tej kategorii są przeznaczone przede wszystkim dla operatorów maszyn CNC zajmujących się obróbką tworzyw sztucznych – producentów reklam i szyldów (cięcie plexi, dibondu), warsztatów mechanicznych (aluminium, PCV), stolarni i producentów mebli (MDF, płyta wiórowa, drewno) oraz dla firm produkujących elementy z akrylu i tworzyw technicznych. Frezy jednoostrzowe z tej serii są szczególnie popularne przy produkcji liter przestrzennych, cięciu Coriana i cięciu aluminium profilowego na frezarkach CNC o prędkości wrzeciona powyżej 16 000 obr/min.

Dlaczego warto wybrać frezy spiralne z oferty frezy24.pl?

Wszystkie frezy spiralne w tej kategorii wykonane są z węglika spiekanego HM – materiału o wyjątkowej twardości i odporności na ścieranie, który kilkakrotnie przewyższa trwałością narzędzia ze stali szybkotnącej. Dostępność chwytów od 3 do 25 mm pozwala dopasować narzędzie do wrzeciona dowolnej frezarki CNC. W ofercie znajdują się również frezy diamentowe PCD serii DE2FLX – rozwiązanie dla najbardziej abrazyjnych materiałów jak HPL czy Corian – z trwałością wielokrotnie wyższą niż HM. Dostawa następnego dnia roboczego sprawia, że przestój maszyny przy zużytym frezie trwa minimum.

Jak wybrać frez spiralny do tworzyw sztucznych?

• Akryl (plexi), PCV, tworzywa lepkie – frez jednoostrzowy (1 ostrze) z dużym rowkiem wiórowym, prędkość wrzeciona 20 000-24 000 obr/min, seria LYS1xx i LYS15x
• Aluminium, miedź i miękkie metale nieżelazne – frez jednoostrzowy dedykowany do aluminium (ALU), seria LYS3xxALU, prędkość powyżej 16 000 obr/min
• PCV twarde, tworzywa sztuczne, drewno, MDF – frez dwuostrzowy HM (2 ostrza), seria LYS4xx, lepsza jakość powierzchni i wyższa wydajność
• HPL, Corian, MDF wysokiej gęstości, materiały abrazyjne – frez diamentowy PCD serii DE2FLX, wielokrotnie wyższa trwałość od HM
• Dobór chwytu – dopasuj średnicę chwytu do uchwytu wrzeciona frezarki: najczęściej 6, 8 lub 12 mm

W razie wątpliwości przy doborze narzędzia skontaktuj się z nami: 602 442 823 lub sklep@frezy24.pl.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Jaka prędkość wrzeciona jest potrzebna do frezowania akrylu frezem jednoostrzowym?

Przy frezowaniu akrylu (plexi) frezem jednoostrzowym HM zalecana prędkość wrzeciona wynosi 20 000-24 000 obr/min, a prędkość posuwu 1-10 m/min w zależności od grubości materiału. Zbyt niska prędkość lub zbyt wolny posuw może powodować topnienie krawędzi i przyklejanie wióra do narzędzia.

Czym różni się frez jednoostrzowy od dwuostrzowego do tworzyw sztucznych?

Frez jednoostrzowy ma większą przestrzeń na wióry – kluczową przy materiałach lepkich jak akryl i aluminium, gdzie wióry muszą być szybko odprowadzone z gniazda skrawania. Frez dwuostrzowy pracuje wydajniej przy twardszych tworzywach i drewnie, dając lepszą jakość powierzchni i wyższy posuw roboczy przy tej samej prędkości wrzeciona.

Czy frezy spiralne z tej kategorii nadają się do cięcia drewna i MDF?

Tak – część frezów spiralnych z tej kategorii (szczególnie dwuostrzowe HM) jest uniwersalna i nadaje się również do obróbki drewna, MDF i sklejki. Jednak do intensywnej obróbki MDF i materiałów drewnopochodnych na maszynach CNC lepszym wyborem będą dedykowane frezy diamentowe PCD lub frezy spiralne z kategorii Frezy do drewna i materiałów drewnopochodnych, zaprojektowane z myślą o wymaganiach typowych dla stolarni.