Czytaj dalej
Co to są frezy spiralne do tworzyw sztucznych?
Frez spiralny do tworzyw ma krawędzie tnące skręcone wokół osi, które podczas pracy przesuwają wiór wzdłuż rowka i usuwają go ze strefy skrawania. W tworzywach termoplastycznych to kluczowe, bo mają one niską przewodność cieplną – ciepło, które nie odejdzie z wiórem, zostaje w krawędzi i ją nadtapia. Dlatego frezy do tworzyw mają zwykle mało ostrzy, ostre krawędzie i szerokie, często polerowane rowki wiórowe.
Dla kogo są frezy spiralne do tworzyw?
Frezy spiralne do tworzyw są przeznaczone dla agencji reklamowych i producentów oznakowania tnących plexi na litery przestrzenne, kasetony i tablice oraz dla producentów ekspozycji z akrylu i PCV. Korzystają z nich też prototypownie i warsztaty wykonujące części techniczne z polietylenu, POM i poliamidu.
Dlaczego warto wybrać frezy spiralne do tworzyw z oferty frezy24.pl?
W kategorii są frezy pełnowęglikowe dedykowane do plexi i akrylu oraz frezy wykańczające z polerowanym rowkiem wiórowym w wersjach pozytyw i negatyw, przeznaczone do plexi i szerokiej grupy tworzyw – od polietylenu i poliwęglanu po POM, poliamid i ABS. Frezy dwuostrzowe z polerowanym rowkiem ograniczają przywieranie materiału w twardszych tworzywach.
Jak wybrać frez spiralny do tworzyw sztucznych?
Wybór zależy przede wszystkim od tworzywa i wymaganej jakości krawędzi:
- Plexi, akryl, miękkie PCV – cięcie konturów – frez jednoostrzowy dedykowany do akrylu
- Plexi i tworzywa – krawędź na gotowo – frez wykańczający z polerowanym rowkiem, pozytyw lub negatyw
- Twarde PCV, POM, poliamid – gładsza ścianka – frez dwuostrzowy, najlepiej z polerowanym rowkiem
- Drobne detale w akrylu i PCV – mała średnica robocza
- Tworzywa techniczne w produkcji seryjnej – frez z powłoką X-tremeBlue®
Pełny wybór frezów z jednym ostrzem znajdziesz w kategorii frezy jednoostrzowe do tworzyw. Nie wiesz, który frez spiralny do tworzyw wybrać? Zadzwoń: 602 442 823 lub napisz: sklep@frezy24.pl – dobór narzędzia to część obsługi frezy24.pl.
FAQ
Jakie obroty i posuw przy frezowaniu akrylu frezem spiralnym?
Typowo pracuje się przy 18 000-24 000 obr/min i posuwie od kilku do kilkunastu m/min, zależnie od grubości materiału i średnicy freza – dokładne wartości podajemy w karcie produktu. Zbyt wolny posuw przy wysokich obrotach powoduje topienie krawędzi i przyklejanie wióra do ostrza.
Po co polerowany rowek wiórowy we frezie do plexi?
Gładka powierzchnia rowka zmniejsza tarcie wióra i zapobiega jego przywieraniu do narzędzia. W efekcie mniej ciepła trafia do krawędzi, a ta jest gładsza i bardziej przejrzysta.
Czy frezy spiralne do tworzyw nadają się do drewna i aluminium?
Część modeli producent przeznacza również do drewna lub aluminium, ale każdy z tych materiałów wymaga innej geometrii i parametrów. Dedykowane narzędzia znajdziesz w kategoriach frezy spiralne do drewna i frezy do aluminium.