Głębokie kieszenie, grawerowane napisy i rzeźbione detale z wąskimi prześwitami to miejsca, gdzie standardowy frez kulisty kolizją trzpienia ze ścianką – frez stożkowo-kulisty rozwiązuje ten problem stożkowym zwężeniem korpusu, które zostawia luz od ścianek, zachowując kulisty kontakt na czole. W naszym sklepie znajdziesz frezy spiralne stożkowo-kulowe z węglika spiekanego HM w trzech rozmiarach – do grawerowania, obróbki 3D i frezowania w drewnie, tworzywach sztucznych i aluminium – z dostawą już następnego dnia roboczego i doradztwem przy doborze.
Czytaj dalej
Co to jest frez spiralny stożkowo-kulisty?
Frez stożkowo-kulisty (Tapered Ball Nose) to narzędzie skrawające, którego korpus ma kształt stożka zwężającego się od chwytu ku czołu, zakończonego małym półkulistym ostrzem o promieniu DE. Stożkowy kształt trzpienia eliminuje kolizję ze ściankami wąskich kieszeni i rowków przy głębokiej obróbce – tam gdzie prosty frez kulisty o tej samej średnicy czoła dotykałby ścianek już na niewielkiej głębokości. Kluczowe parametry to promień czoła DE (decyduje o rozdzielczości detalu i minimalnym promieniu wewnętrznym), długość robocza I (maksymalna głębokość bez kolizji) oraz chwyt S.
Dla kogo są frezy stożkowo-kuliste?
Frez stożkowo-kulisty jest narzędziem dla operatorów CNC, którzy frezują głębokie reliefy, grawerowane napisy z seryfami, rzeźbione detale meblowe lub obróbkę wykańczającą wąskich wgłębień – gdzie geometria detalu uniemożliwia użycie standardowego frezu kulistego. Asortyment z naszej oferty w chwytach 4-8 mm i promieniach czoła od R0.25 do R1.5 mm pokrywa zarówno precyzyjne grawerowanie drobnych motywów, jak i wykańczanie większych form 3D z głębokimi kieszeniami.
Dlaczego warto wybrać frezy stożkowo-kuliste z naszej oferty?
Frezy stożkowo-kuliste serii LYS700F wykonane są z węglika spiekanego HM o dwuostrzowej geometrii spiralnej, która przy obróbce drewna i tworzyw sztucznych zapewnia gładką powierzchnię z minimalnymi śladami przejść. Stożkowy korpus działa jak naturalne zabezpieczenie przed defleksją przy długich wysięgach – szczególnie istotne przy wariancie S8 z częścią roboczą 60 mm, gdzie prosty frez tej długości uginałby się i zostawiał ślady na powierzchni.
Jak wybrać frez stożkowo-kulisty?
Wybór zależy przede wszystkim od wymaganej rozdzielczości detalu i głębokości obróbki:
- Grawerowanie drobnych motywów, napisy z seryfami, precyzyjne detale 3D – drewno, MDF, tworzywa – LYS700F05 (S=4mm, DE=R0.25mm, I=15mm); najmniejszy promień czoła daje najwyższą rozdzielczość, krótka część robocza zapewnia sztywność przy delikatnych ścieżkach
- Obróbka 3D średniej głębokości, reliefy, panele dekoracyjne – drewno, aluminium, tworzywa – LYS700F19 (S=6mm, DE=R0.75mm, I=30.5mm); kompromis między rozdzielczością detalu a dopuszczalnym posuwem i głębokością pracy
- Głębokie kieszenie i wgłębienia, obróbka wykańczająca form – drewno, aluminium, tworzywa – LYS700F29 (S=8mm, DE=R1.5mm, I=60mm); najdłuższa część robocza dociera do głębokości 60 mm, stożkowy korpus eliminuje kolizję ze ściankami przy wąskich kształtach
Nie wiesz, który frez stożkowo-kulisty wybrać? Zadzwoń na 602 442 823 lub napisz na sklep@frezy24.pl – dobór narzędzia to część obsługi frezy24.pl.
FAQ
Czym frez stożkowo-kulisty różni się od zwykłego frezu kulistego (Ball Nose)?
Frez kulisty ma prosty cylindryczny trzpień – przy wejściu w głęboką, wąską kieszeń trzpień kolizuje ze ściankami już gdy głębokość przekroczy promień otworu. Frez stożkowo-kulisty ma zwężający się stożkowy korpus, dzięki czemu przy tym samym promieniu czoła DE może pracować znacznie głębiej bez ryzyka kolizji i śladów pocierania o ściankę.
Przy jakim stepoverze stosować frez stożkowo-kulisty do grawerowania 3D?
Do grawerowania i obróbki wykańczającej stosuje się stepover 5-10% średnicy efektywnej DE – dla R0.25mm to 0,025-0,05 mm między wierszami, co daje bardzo gładką powierzchnię przy długim czasie obróbki. Przy większych promieniach (R1.5mm) stepover 10-15% DE to rozsądny punkt wyjścia balansujący jakość i czas cyklu.
Czy frezy stożkowo-kuliste nadają się do aluminium?
Tak – wszystkie trzy warianty z naszej oferty są oznaczone jako przeznaczone do aluminium obok drewna i tworzyw sztucznych. Przy aluminium kluczowe jest użycie chłodziwa lub sprężonego powietrza do odprowadzania wióra i unikanie niskich posuwów przy wysokich obrotach, które prowadzą do nawierania się wióra na ostrze.