Rozkrój płyty dwustronnie laminowanej zwykłym frezem spiralnym zawsze kompromituje jedną stronę detalu – ta skierowana w stronę skrętu spirali rwała się zanim jeszcze trafi do okleiniarki. Frez kompresyjny rozwiązuje ten problem konstrukcją, która jednocześnie dociska laminat od góry i od dołu, zostawiając obie krawędzie gotowe do oklejania prosto z maszyny. W naszym sklepie znajdziesz frezy kompresyjne VHM do maszyn CNC w wersjach do drewna litego, płyt laminowanych, MDF, sklejki i nestingu – z dostawą następnego dnia roboczego i doradztwem przy doborze.
Czytaj dalej
Co to jest frez kompresyjny?
Frez kompresyjny (zwany też Up-Down lub compression bit) to narzędzie spiralne, w którym dolna część ostrza ma spiralę skierowaną w górę (up-cut), a górna część – w dół (down-cut). Podczas cięcia dolna spirala unosi wióry ku środkowi grubości płyty, górna dociska je od góry – efektem jest zerowe rwanie laminatu na obu powierzchniach płyty, niezależnie od kierunku przejścia narzędzia. Kluczowy parametr przy doborze to stosunek długości strefy up-cut do down-cut – powinien odpowiadać grubości obrabianej płyty, tak aby strefa kompresji przypadała dokładnie na środek materiału.
Dla kogo są frezy kompresyjne?
Frez kompresyjny jest narzędziem podstawowym wszędzie tam, gdzie obie strony wyciętego elementu mają trafić bezpośrednio do dalszej obróbki bez szlifowania czy frezowania poprawkowego – czyli przede wszystkim w produkcji mebli skrzyniowych, frontów i płytowych elementów wyposażenia. Nasz asortyment obejmuje zarówno wersje DC z ostrzem wiercącym do nestingu (wejście pionowe w płytę bez nawiercania pilotażowego), jak i wersje 3FLX z wydłużoną strefą tnącą zoptymalizowaną pod rozkrój grubych płyt laminowanych w kilku arkuszach jednocześnie.
Dlaczego warto wybrać frezy kompresyjne z naszej oferty?
Nasze frezy kompresyjne Z3 wykonane z monolitu węglika spiekanego VHM pracują bez drgań charakterystycznych dla narzędzi z lutowanymi segmentami – to bezpośrednio przekłada się na gładkość powierzchni bocznej cięcia i powtarzalność wymiaru w całej serii. Trzyostrzowa geometria (Z3) zwiększa częstotliwość skrawania w stosunku do wersji dwuostrzowej, co przy identycznej prędkości obrotowej pozwala na wyższy posuw roboczy lub lepszą jakość krawędzi przy tym samym posuwie.
Jak wybrać frez kompresyjny?
Wybór zależy przede wszystkim od grubości i rodzaju obrabianego materiału oraz sposobu wejścia narzędzia w płytę:
- Płyta wiórowa i MDF dwustronnie laminowana – nesting, wejście pionowe bez nawiercania – frezy DC Z3 z ostrzem wiercącym DIA, średnice 6 i 8 mm – wchodzą pionowo w płytę jak wiertło, następnie frezują kontur
- Grube płyty laminowane (18-25 mm), rozkrój kilku arkuszy jednocześnie – frezy 3FLX12 Z3 z chwytem 12 mm i wydłużoną długością roboczą 22 lub 25 mm – większa sztywność przy głębokim cięciu
- Drewno lite, sklejka, płyta wiórowa – produkcja ogólna, różne grubości – frez kompresyjny wielowariantowy w konfiguracji 1+1, 2+2 lub 3+3 spirale, dostępny w chwycie 5, 8 lub 12 mm do dopasowania pod wrzeciono i rodzaj materiału
- Aluminium i PVC – cięcie profili i płyt warstwowych – frez kompresyjny w wersji do aluminium i PCV (z oferty wielowariantowej) – geometria spirali dostosowana do metali miękkich i tworzyw termoplastycznych
Nie wiesz, który frez kompresyjny wybrać? Zadzwoń na 602 442 823 lub napisz na sklep@frezy24.pl – dobór narzędzia to część obsługi frezy24.pl.
FAQ
Przy jakiej głębokości skrawania działa efekt kompresji?
Efekt kompresji – czyli brak rwania laminatu z obu stron – zachodzi tylko wtedy, gdy długość robocza frezu odpowiada pełnej grubości ciętej płyty. Jeśli frez jest za krótki i nie przechodzi przez cały materiał, dolna spirala up-cut nie ma od czego dociskać materiału i krawędź od spodu będzie rwana jak przy zwykłym frezie spiralnym.
Czy frez kompresyjny można stosować do rowkowania nieprzelotowego?
Technicznie tak, ale traci wówczas swoją podstawową zaletę – efekt kompresji działa wyłącznie przy cięciu na pełną głębokość materiału. Do rowków nieprzelotowych i gniazd znacznie lepiej sprawdzają się frezy spiralne standardowe lub frezy proste, które mają bardziej optymalną geometrię odprowadzania wióra przy małych głębokościach skrawania.
Jaki posuw i obroty ustawić przy frezowaniu kompresyjnym płyty 18 mm?
Przy frezie Z3 o średnicy 12 mm i płycie wiórowej 18 mm typowe parametry to 18 000-22 000 RPM przy posuwie 4-8 m/min, cięcie na jeden przebieg. Frez trzyostrzowy znosi wyższy posuw niż dwuostrzowy przy tej samej prędkości obrotowej – jeśli krawędź jest szorstka, warto najpierw zmniejszyć posuw, a dopiero potem obroty.
