e-mail: sklep@frezy24.pl, tel. 602 442 823
Wyświetlanie wszystkich wyników: 3Posortowane według najnowszych
Frez V806XB spiralny Frezy z powłoką X-tremeBlue Węglik – Premium X Frezy spiralne kompresyjne 2+2-ostrza zgrubne z powłoką wydłużającą żywotność narzędzia typ XB. Do obróbki drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Posuw 15-35 m/min przy obrotach 18 000 – 24 000 RPM. Obróbka zgrubna. Frez V806XB spiralny, najlepszy i najbardziej wydajny frez do szybkiego wykroju…
FREZ 1/2″ 60 średnica części roboczej – 60 mm średnica części chwytowej – 13 mm długość części roboczej – 15 mm długość całkowita – 53 mm Przeznaczony do użytku w maszynach CNC. Pozostałe najczęściej wybierane frezy
FREZ 1/2″ 30 średnica części roboczej – 30 mm średnica części chwytowej – 13 mm długość części roboczej – 15 mm długość całkowita – 53 mm Przeznaczony do użytku w maszynach CNC. Pozostałe najczęściej wybierane frezy
Obróbka wstępna na CNC to etap, w którym priorytetem jest szybkie usunięcie jak największej ilości materiału w jak najkrótszym czasie – tutaj nie liczy się gładkość powierzchni, lecz wydajność posuwu i żywotność narzędzia przy agresywnych parametrach. W naszym sklepie znajdziesz frezy do obróbki wstępnej drewna i materiałów drewnopochodnych: kompresyjny frez zgrubny V806XB z powłoką X-tremeBlue® do szybkiego wykroju i nestingu oraz głowice do planowania HM do wyrównywania materiału i stołów ofiarnych – z dostawą już następnego dnia roboczego i doradztwem przy doborze.
Frezy do obróbki wstępnej to narzędzia zoptymalizowane pod maksymalną wydajność usuwania materiału – ich geometria i parametry pracy są dobrane pod szybkie, agresywne przejścia zgrubne, a nie pod jakość powierzchni. Frez zgrubny kompresyjny V806XB dzięki czterem ostrzom (2 pozytywne + 2 negatywne) i rowkowi zrywającemu wióry pracuje z posuwem 15-35 m/min, czyli wielokrotnie wyższym niż standardowy frez spiralny wykańczający; głowice planujące o dużej średnicy 30 i 60 mm ściągają w jednym przejściu szeroką warstwę materiału bez prążków od nakładania się ścieżek. Po obróbce wstępnej tymi narzędziami zostawia się naddatek 0,5-2 mm na przejście wykańczające.
Frezy do obróbki wstępnej są niezbędne wszędzie tam, gdzie czas cyklu ma bezpośredni wpływ na koszt produkcji – przy seryjnym nestingu płyt meblowych, szybkim wykroju konturów z grubego materiału i kalibracji powierzchni przed precyzyjną obróbką. Asortyment z naszej oferty odpowiada potrzebom zarówno zakładów nestingujących, gdzie V806XB skraca czas wykroju przy zachowaniu czystych krawędzi, jak i operatorów regularnie planujących stół ofiarny lub wyrównujących materiał o nierównej grubości.
Frez V806XB z powłoką X-tremeBlue® redukuje tarcie i temperaturę w strefie skrawania, co przy posuwach 15-35 m/min bezpośrednio przekłada się na dłuższy czas między wymianami – powłoka jest szczególnie istotna przy ciągłej pracy zgrubnej w MDF i twardym drewnie, gdzie narzędzia bez powłoki tępią się szybko. Geometria kompresyjna Z2+2 zapewnia przy tym czystą krawędź z obu stron materiału nawet przy agresywnych parametrach, co eliminuje konieczność dodatkowego zabiegu poprawiającego wejście i wyjście narzędzia.
Wybór zależy przede wszystkim od rodzaju operacji i obrabianego materiału:
Nie wiesz, który frez do obróbki wstępnej wybrać? Zadzwoń na 602 442 823 lub napisz na sklep@frezy24.pl – dobór narzędzia to część obsługi frezy24.pl.
Frez zgrubny jest zaprojektowany pod maksymalny posuw i wydajność usuwania materiału – zostawia chropowatą powierzchnię i naddatek na kolejne przejście. Frez wykańczający pracuje z mniejszą głębokością i niższym posuwem, ale daje gładką krawędź gotową do montażu lub lakierowania; do optymalnego cyklu produkcyjnego używa się obu po kolei.
V806XB jest oznaczony jako narzędzie zgrubne – jego geometria ostrza z łamaczem wióra jest zoptymalizowana pod wysoki posuw i wydajne odprowadzanie wióra, nie pod gładkość powierzchni. Do wykańczającego przejścia z mniejszym naddatkiem i czystą krawędzią lepiej sięgnąć po dedykowany frez wykańczający z naszej oferty.
Przy średnicy 60 mm i typowej prędkości skrawania drewna 40-60 m/min obroty powinny wynosić około 12 000-18 000 RPM – zbyt wysokie obroty przy dużej średnicy powodują przypalenia powierzchni. Głębokość planowania w jednym przejściu to zazwyczaj 0,3-1 mm; przy wyrównywaniu stołu ofiarnego przyjmuje się przejścia po 0,3-0,5 mm aż do uzyskania płaskiej powierzchni.