MDF, HPL i kompozyty takie jak Corian zużywają zwykłe ostrza HM wielokrotnie szybciej niż lite drewno – abrazywne wypełniacze dosłownie ścierają krawędź tnącą po kilkudziesięciu metrach cięcia. W naszym sklepie znajdziesz frezy diamentowe PCD do maszyn CNC w wersjach do frezowania, rowkowania, nawiercania, nestingu i profilowania – z dostawą następnego dnia roboczego i doradztwem przy doborze narzędzia.
Czytaj dalej
Co to są frezy diamentowe PCD?
Frez diamentowy PCD to narzędzie, w którym płytki ostrza wykonano z diamentu polikrystalicznego (PCD – Polycrystalline Diamond) lutowanego na stalowym korpusie. Diament jest najtwardszym dostępnym materiałem narzędziowym – zachowuje ostrość krawędzi tnącej nawet przy obróbce silnie abrazywnych materiałów, gdzie ostrze HM straciłoby geometrię po kilkuset metrach. Kluczowe parametry to liczba ostrzy (Z1, Z1+1, Z2, Z2+1, Z3+1), wysokość płytki diamentowej (najczęściej 2,5 lub 4 mm) oraz możliwość regeneracji przez ostrzenie – nasze frezy można ostrzyć 2-6 razy w zależności od modelu.
Dla kogo są frezy diamentowe?
Frezy diamentowe są przeznaczone przede wszystkim dla producentów mebli, stolarni i zakładów obróbki płyt pracujących na maszynach CNC z dużymi seriami produkcyjnymi. Nasz asortyment obejmuje zarówno narzędzia do codziennego frezowania i nestingu płyt, jak i frezy profilowe do zaokrąglania frontów czy kształtowania pochwytów – czyli narzędzia dla produkcji seryjnej, gdzie trwałość ostrza bezpośrednio przekłada się na koszt jednostkowy operacji.
Dlaczego warto wybrać frezy diamentowe z naszej oferty?
Nasze frezy diamentowe PCD oferują wielokrotnie dłuższą trwałość ostrza w porównaniu z narzędziami HM przy obróbce materiałów abrazywnych – to różnica liczona w setkach metrów bieżących cięcia między kolejnymi ostrzeniami. Trzpień wykonany w klasie dokładności H6 z chropowatością Ra ≤ 0,3 μm zapewnia stabilną pracę przy wysokich prędkościach obrotowych, a dynamiczne wyważenie w klasie G2,5 eliminuje drgania wpływające na jakość krawędzi i żywotność wrzeciona.
Jak wybrać frez diamentowy?
Wybór zależy przede wszystkim od procesu technologicznego i obrabianego materiału:
- MDF, płyta wiórowa laminowana, HPL – frezowanie konturu i formatyzowanie – frezy spiralne PCD w konstrukcji Z2+1 lub Z3+1 z ostrzem wiercącym, umożliwiają wejście w materiał bez nawiercania
- Nesting (rozkrój płyt na gotowe elementy) – frezy DTM Z3+3 lub DTE Z3+1 na korpusie ze stali lub Densimetu, z ostrzem wiercącym DIA – zaprojektowane do pracy z dużą posuwem i głębokością skrawania
- Nawiercanie otworów pod kołki i zawiasy – frezy jednoostrzowe D1ZX w średnicach 6 i 8 mm, dedykowane do precyzyjnego wiercenia w MDF i tworzywach
- Rowkowanie płyt MDF i tworzyw – frez jednoostrzowy D1ZX z geometrią do rowkowania, średnica robocza 10 mm
- Profilowanie krawędzi – zaokrąglenia, pochwyty – frezy FDI (zaokrąglanie) i FDU (pochwyty) z płytkami PCD o wysokości 4 mm, możliwość ostrzenia 5-6 razy
- Planowanie powierzchni MDF i wiórowej – frez FDP z głowicą o średnicy 50 mm i konstrukcją Z2+2
- Corian, kompozyty akrylowe, twarde tworzywa – frezy spiralne DE2FLX w konstrukcji Z1+1, dostępne w średnicach 10, 12 i 16 mm
Nie wiesz, który frez diamentowy wybrać? Zadzwoń na 602 442 823 lub napisz na sklep@frezy24.pl – dobór narzędzia to część obsługi frezy24.pl.
FAQ
Czy frezy diamentowe PCD nadają się do twardego drewna litego?
Frezy PCD są zoptymalizowane pod materiały abrazywne (MDF, HPL, kompozyty) – do litego drewna twardego lepiej sprawdzają się narzędzia HM, które przy tym materiale zachowują ostrość porównywalnie długo przy znacznie niższej cenie zakupu.
Jak często można ostrzyć frez diamentowy?
Zależy to od wysokości płytki PCD – modele z płytką 4 mm można ostrzyć 5-6 razy, modele z płytką 2,5 mm (np. frezy do nestingu DTM, DTL) – 2-3 razy. Ostrzenie wykonuje się specjalistycznym sprzętem do szlifowania diamentu.
Czym różni się konstrukcja pozytyw od negatyw w frezach diamentowych?
Konstrukcja pozytyw skręca wiór ku górze (górna powierzchnia materiału jest dociskana do stołu – lepsza krawędź od dołu), negatyw – ku dołowi (lepsza krawędź od góry). Konstrukcja Z2+1 lub Z3+1 łączy oba kierunki skrętu, co daje czystą krawędź z obu stron płyty laminowanej bez konieczności dwuprzejściowego cięcia.